I. Ynlieding en kwaliteitsdoelen
As testpersoniel yn 'e ôfdieling Kwaliteit fanLinghua Nije materialen, ús kearnmissy is om te soargjen dat elke rol fanTPU PPF basisfilmús fabryk ferlitte is net allinich in konform produkt, mar in stabile, betroubere oplossing dy't de ferwachtingen fan klanten oertreft. Dit dokumint hat as doel om systematysk de wichtichste testitems en útfieringsnormen foar PPF-healôfmakke produkten te definiearjen en, basearre op histoaryske gegevens en probleemanalyse, plannen foar kwaliteitsferbettering foar de takomst te formulearjen om it strategyske doel fan it bedriuw te stypjen om "de benchmark foar TPU-filmkwaliteit yn Sina te definiearjen".
Wy binne ynsette foar datagestuurd kwaliteitsbehear om te berikken:
- Nul klantklachten: Soargje derfoar dat produkten 100% foldogge oan wichtige prestaasje-yndikatoaren.
- Nul batchfariaasje: Kontrolearje batch-nei-batch fluktuaasjes fan wichtige parameters binnen ± 3%.
- Nul risiko-oerlêst: Underskep potinsjele kwaliteitsrisiko's binnen de fabryk troch previntyf testen.
II. Kearntestitems en útfieringsstandertsysteem
Wy hawwe in testsysteem yn fjouwer stadia oprjochte, fan grûnstoffen oant klear produkt. Alle testen fereaskje traceerbere rauwe gegevensregistraasje en argyfearring.
Fase 1: Ynkommende kwaliteitskontrôle (IQC)
| Testitem | Teststandert | Kontrôlelimiten en frekwinsje | Ofhanneling fan net-konformiteit |
|---|---|---|---|
| Alifatyske TPU-hars YI-wearde | ASTM E313 / ISO 17223 | ≤1.5 (Typysk), Ferplicht per Batch | Ofwize, ynformearje de Ynkeapôfdieling. |
| TPU-hars smeltstreamindex | ASTM D1238 (190 °C, 2,16 kg) | Binnen spesifikaasje ±10%, Ferplicht per batch | Karantêne, freegje evaluaasje oan troch Technyske ôfdieling. |
| Masterbatch-fersprieding | Ynterne parse plaatferliking | Gjin kleurferskil/flekken vs. standertplaat, ferplicht per batch | Ofwize |
| Ferpakking en fersmoarging | Fisuele ynspeksje | Fersegele, net-fersmoarge, dúdlike etikettering, Ferplicht per batch | Nei skjinmeitsjen mei konsesje ôfwize of akseptearje |
Fase 2: Kwaliteitskontrôle yn it proses (IPQC) en online monitoaring
| Testitem | Teststandert/Metoade | Kontrôlelimiten en frekwinsje | Ferbetteringsmeganisme |
|---|---|---|---|
| Uniformiteit fan filmdikte | Online Beta-meter | Transversaal ±3%, Longitudinaal ±1.5%, 100% trochgeande monitoaring | Auto-alarm en automatyske matrijslippe-oanpassing as OOS |
| Oerflak Corona Spanning | Dyne Pen/Oplossing | ≥40 mN/m, Test per Rol (Kop/Start) | Direkte linestop om koronabehanneler te kontrolearjen as <38 mN/m |
| Oerflakdefekten (gels, strepen) | Online High-Def CCD-fisysysteem | ≤3 pcs/㎡ tastien (φ≤0.1mm), 100% monitoaring | Systeem markearret automatysk de lokaasje fan it defekt en triggert in alarm |
| Ekstrusje Smeltdruk/Temperatuer. | Sensor Real-time Logging | Binnen it berik definiearre yn 《Proseswurkynstruksje》, Kontinu | Iere warskôging om degradaasje te foarkommen as de trend abnormaal is |
Fase 3: Finale kwaliteitskontrôle (FQC)
Dit is de kearnbasis foar frijlitting. Ferplicht foar elke produksjerol.
| Testkategory | Testitem | Teststandert | Linghua Ynterne Kontrôlestandert (Klasse A) | |
|---|---|---|---|---|
| Optyske eigenskippen | Haze | ASTM D1003 | ≤1.0% | |
| Trochstjoering | ASTM D1003 | ≥92% | ||
| Gielendheidsyndeks (YI) | ASTM E313 / D1925 | Initial YI ≤ 1.8, ΔYI (3000hrs QUV) ≤ 3.0 | ||
| Mechanyske eigenskippen | Treksterkte | ASTM D412 | ≥25 MPa | |
| Ferlinging by brek | ASTM D412 | ≥450% | ||
| Skuorreftichheid | ASTM D624 | ≥100 kN/m | ||
| Duorsumens en stabiliteit | Hydrolyseresistinsje | ISO 1419 (70 °C, 95% RH, 7 dagen) | Sterktebehâld ≥ 85%, gjin fisuele feroaring | |
| Termyske krimp | Ynterne metoade (120 °C, 15 min) | MD/TD beide ≤1.0% | ||
| Wichtige feilichheidsitem | Wearde fan mist | DIN 75201 (Gravimetrysk) | ≤ 2,0 mg | |
| Kompatibiliteit fan coatings | Coating Adhesion | ASTM D3359 (Dwerssnijden) | Klasse 0 (Gjin peeling) |
Fase 4: Typetesten en falidaasje (periodyk/fersyk fan klant)
- Versnelde ferâldering: SAE J2527 (QUV) of ASTM G155 (Xenon), útfierd elk kwartaal of foar nije formulearringen.
- Gemyske wjerstân: SAE J1740, kontakt mei motoroalje, remfloeistof, ensfh., kwartaalliks test.
- Folslein spektrumanalyse: Brûk in spektrofotometer om de transmittânsjekromme fan 380-780nm te mjitten, sadat der gjin abnormale absorpsjepieken binne.
III. Ferbetteringsplannen foar mienskiplike kwaliteitsproblemen basearre op testgegevens
As testgegevens in warskôging triggerje of as der net-konformiteit optreedt, sil de ôfdieling Kwaliteit tegearre mei de ôfdielingen Produksje en Technyske de folgjende oarsaakanalyse en ferbetteringsproses begjinne:
| Mienskiplik kwaliteitsprobleem | Relatearre mislearre testitems | Rjochting fan woarteloarsaakanalyse | Ferbetteraksjes ûnder lieding fan 'e ôfdieling kwaliteit |
|---|---|---|---|
| Haze/YI giet boppe standert | Haze, YI, QUV Aging | 1. Minne termyske stabiliteit fan grûnstoffen 2. Ferwurkingstemperatuer te heech, wêrtroch't degradaasje ûntstiet 3. Miljeu- of apparatuerfersmoarging | 1. Begjin mei it traceerber meitsjen fan materiaal: Besjoch alle testrapporten foar dy partij hars/masterbatch. 2. Termyske skiednis kontrolearje: produksjelogs ophelje (smelttemperatuer, drukkromme, skroefsnelheid). 3. Stel in "Skoonmaakwike"-aktiviteit foar skroeven, matrijzen en luchtkanalen foar en begelied se. |
| Mislearre coatingadhesie | Dynewearde, krússnijadhesje | 1. Unfoldwaande of ferfallen koronabehanneling 2. Migraasje fan stoffen mei lege MW dy't it oerflak fersmoargje 3. Net geskikte oerflakmikrostruktuer | 1. Kalibraasje hanthavenje: Fereaskje dat de ôfdieling Apparatuer de krêftmeter fan 'e koronabehanneler deistich kalibrearret. 2. Monitoaringspunt tafoegje: Foegje oerflak-FTIR-testen ta yn FQC om migraasjekarakteristike pieken te kontrolearjen. 3. Prosesproeven oandriuwe: Gearwurkje mei de technyske ôfdieling om de adhesion ûnder ferskate korona-ynstellingen te testen, en SOP te optimalisearjen. |
| Hege Foggingwearde | Foggingwearde (gravimetrisk) | Hege ynhâld fan lytse molekulen (focht, oplosmiddel, oligomeren) | 1. Strangere droechferifikaasje: Fier in rappe fochttest út (bygelyks, Karl Fischer) op droege pellets nei IQC. 2. Optimalisearje it úthardingsproses: Stel minimale úthardingstiid- en temperatuernormen fêst foar ferskate diktes op basis fan eksperimintele gegevens, en kontrolearje neilibjen. |
| Fluktuaasje yn dikte/úterlik | Online dikte, CCD-deteksje | Fluktuaasje fan prosesparameters of ynstabile apparatuertastân | 1. Ymplementearje SPC (Statistike Proseskontrôle): Meitsje XR-kontrôlediagrammen foar diktegegevens om abnormale trends betiid te detektearjen. 2. Stel sûnensbestannen fan apparatuer op: Korrelearje ûnderhâldsrecords fan wichtige apparatuer (matrijs, koelwals) mei gegevens oer produktkwaliteit. |
IV. Kontinue ferbettering fan it kwaliteitssysteem
- Moanlikse kwaliteitsgearkomste: De ôfdieling kwaliteit presintearret it "Moanlikse kwaliteitsgegevensrapport", rjochte op 'e TOP 3 problemen, en stimulearret ôfdielingsoerstiigjende ferbetteringsprojekten.
- Upgrades fan testmetoaden: Kontrolearje kontinu updates fan ASTM- en ISO-noarmen; kontrolearje de effektiviteit fan ynterne testmetoaden jierliks.
- Ynternalisearjen fan klantnormen: Konvertearje de spesifike easken fan wichtige klanten (bygelyks easken fan it TS16949-systeem fan in autofabrikant) yn yntern oanskerpe testitems en nim se op yn it kontrôleplan.
- Opbouwe fan laboratoariumkapasiteit: Fier regelmjittige ynstrumintkalibraasje en ferlykjende testen fan personiel út om de krektens en konsistinsje fan testresultaten te garandearjen.
Konklúzje:
By Linghua New Materials is kwaliteit net de lêste ynspeksje, mar is it yntegrearre yn elke keppeling fan ûntwerp, oanbesteging, produksje en tsjinst. Dit dokumint is de basis fan ús kwaliteitswurk en in dynamyske, bywurke ynset. Wy sille strange testen brûke as ús lieder en trochgeande ferbettering as ús spear, om te soargjen dat "Made by Linghua"TPU PPFbasisfilm wurdt de meast stabile en betroubere kar yn 'e wrâldwide high-end PPF-merk.
Pleatsingstiid: 23 desimber 2025