Ekstruzje fan TPU (Thermoplastysk Polyurethaan)

1. Materiaal tarieding

• TPUPellets seleksje: KiesTPU-pelletsmei passende hurdens (shore-hurdens, typysk fariearjend fan 50A - 90D), smeltstreamyndeks (MFI), en prestaasjekarakteristiken (bygelyks hege slijtvastheid, elastisiteit en gemyske wjerstân) neffens de easken fan it definitive produkt.
• Droegjen:TPUis hygroskopysk, dus it moat foarôfgeand oan ekstrudaasje foardroege wurde om focht te ferwiderjen. Focht kin bubbels, oerflakdefekten en fermindere meganyske eigenskippen feroarsaakje yn 'e ekstrudearre produkten. It droegjen wurdt meastal útfierd by in temperatuer tusken 80 - 100 °C foar 3 - 6 oeren.

2. Ekstrusjeproses

• Ekstruderkomponinten
  • Fat: De fat fan 'e extruder wurdt yn meardere sônes ferwaarme om de TPU-pellets stadichoan te smelten. It temperatuerprofyl wurdt soarchfâldich ynsteld om te soargjen foar in goede smelting sûnder it materiaal te ferwaarmjen, wat kin liede ta degradaasje. Bygelyks, de temperatuer fan 'e feedzone kin om de 160 - 180 °C wêze, de kompresjezone om de 180 - 200 °C, en de dosearzone om de 200 - 220 °C, mar dizze wearden kinne ferskille ôfhinklik fan 'e TPU-klasse.
  • Skroef: De skroef draait yn 'e loop, transportearret, komprimearret en smelt deTPU-pellets.Ferskillende skroefûntwerpen (bygelyks ien-skroef- of dûbelskroef-ekstruders) kinne ynfloed hawwe op it mingen, de smelteffisjinsje en de útfiersnelheid fan it ekstruzjeproses. Twa-skroef-ekstruders biede oer it algemien bettere minging en in unifoarmer smelten, foaral foar komplekse formulearringen.
• Smelten en Mingjen: As de TPU-pellets troch de loop bewege, wurde se stadichoan smelte troch de kombinaasje fan waarmte fan 'e loop en skuorkrêft dy't generearre wurdt troch de rotaasje fan 'e skroef. De smelte TPU wurdt goed mingd om in homogene smelt te garandearjen.
• Untwerp en foarmjouwing fan 'e matrijs: De smelte TPU wurdt dan troch in matrijs twongen, dy't de dwerstrochsneedfoarm fan it ekstrudearre produkt bepaalt. Matrijzen kinne oanpast wurde om ferskate foarmen te produsearjen, lykas rûn foar buizen, rjochthoekich foar profilen, of flak foar platen en films. Nei't it troch de matrijs giet, wurdt de ekstrudearre TPU ôfkuolle en ferhurde, meastentiids troch it troch in wetterbad te gean of troch loftkoeling te brûken.

3. Neiferwurking

• Kalibraasje en gruttebepaling: Foar guon ekstrudearre produkten binne kalibraasje- en gruttebepalingsoperaasjes fereaske om krekte ôfmjittings te garandearjen. Dit kin it brûken fan kalibraasjemouwen, fakuümgruttetanks of oare apparaten omfetsje om de bûtenste diameter, dikte of oare krityske ôfmjittings fan it produkt te kontrolearjen.
• Snijden of opwikkeljen: Ofhinklik fan 'e tapassing wurdt it ekstrudearre TPU-produkt of yn spesifike lingten snien (foar profilen, buizen, ensfh.) of op rollen opwikkele (foar platen en films).